cnc加工數控車床工作中是一件規定非常高的工作，在對產品工件加工制做時，假如座標設定有一點小小誤差，便會使商品損毀，乃至有可能會產生安全生產事故。

那麼cnc加工平面坐標如何明確呢？（1）cnc加工數控車床定位點：參考點也是數控機床上的一個支撐點，它是用機械設備擋塊或電氣裝置來限定刀頭挪動的極限部位。

它的首要功能是用于給機床坐標系一個精準定位。

（2）cnc加工機床坐標系：cnc加工數控車床上的平面坐標選用左手笛卡兒斜角鑫創盟平面坐標。

?（3）產品工件平面坐標：產品工件平面坐標是軟件工程師在程序編寫時設置的平面坐標，也稱之為程序編寫平面坐標。

產品工件平面坐標起點：在開展cnc編程時，最先要依據被加工零件的樣子特性和規格，將零件圖上的某一點設置為程序編寫座標起點，該點稱程序編寫起點。

從基礎理論上把，產品工件平面坐標的起點設在產品工件上任意一點都能夠，但這很有可能代理商啊繁雜的測算問題，增加程序編寫艱難。

為了更好地測算便捷，簡單化程序編寫，通常是把產品工件平面坐標的起點設在產品工件的旋轉核心上，具體地址可考慮到設定在鑄件的左內孔（或右端面）上，盡可能使程序編寫標準與設計方案標準、精準定位基準點重疊。

對刀的實際上是明確產品工件平面坐標的起點在機床坐標系中唯一的部位。

對刀是cnc加工中的關鍵實際操作和關鍵專業技能。

對到的精確性決策了零件的加工精密度，與此同時，對刀高效率還可以直接危害cnc加工高效率。

cnc加工數控車床的走刀健身運動，有的由機床主軸推動數控刀片健身運動來完成，有的由操作臺帶上產品工件健身運動來完成。

通常在程序編寫時，無論數控車床在加工中是數控刀片挪動，或是被加工產品工件挪動，都一律假設被加工產品工件相對性原地不動，而數控刀片在挪動，并要求數控刀片避開產品工件的方位做為座標的正方位Z軸與機床主軸中心線重疊，數控刀片避開產品工件的方位為正方向( Z)；X軸垂直平分Z軸，并平行面于產品工件的裝卡種，假如為單立柱銑床，應對數控刀片機床主軸向立桿方位看，其右健身運動的方位為X軸的正方向( X)；Y軸可依據已選中的X軸和Z軸按右手法則來明確。

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