在鑫創盟訂制加工零件中，許多零件表層由于原材料的強度，數控刀片，設備的走刀，及金屬切削液全是危害表層光滑度的要素，今日鑫創盟我就帶各位來聊一聊訂制加工零件一般產生表層刮傷的緣故，幫助大家的顧客提升零件的表層質量。

鑫創盟訂制加工零件的一般產生表層刮傷的緣故匯總如下所示：

二、數控機床機器設備、數控刀片、沖壓刮傷及操作工實際操作失當刮傷。

1、對表層不解決，電鍍工藝，鋁型材類等表層規定高的產品工件，如入廠原材料沒貼防護膜，加工前須先貼中黏度PE保護膜，且須貼到平穩。

2、在上料時需在雙層板中間墊皮墊進行安全防護，禁止立即拖拽家具板材。

3、開料時無論料件尺寸，務必的確保證輕拿小心輕放，不拖不拉。

4、放置時選用EPE或硬紙板分層次防護放置，禁止產品工件間互相觸碰。

5、CNC開料時要留意避免 機器設備，左右模，倒料板刮傷家具板材。

6、剪板機剪料時為避免 料件隨意落下來磕傷，應在數控車床后邊落料處墊皮墊進行維護。

7、沖壓機加工時需調節好上，上模空隙及倒料系統軟件，須使產品工件表層無刮傷、模貝壓印，加工全過程中，應適度、習慣性地清除上模，避免 鐵銷刮傷產品工件表層。

8、凡玻璃膜料品，在制造全過程中須抽樣檢驗表層情況，避免 來料檢驗報告表層欠佳，造成大批量損毀。

9、Laser開料時可選用沒貼防護膜家具板材加工，但在上料時禁止以拖的方法挪動家具板材，應選用多的人(最少2人)抬的形式上料，外型不符合規定要取出。

開料后運用保潔員件表層殘屑、煙塵、EPE分層次防護放置。

鑫創盟主要從業非標準精密五金零件生產加工，深耕細作領域很多年，閱歷豐富。

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