五軸聯動加工中心是在計算機數控系統的控制下協調運動加工的制造設備，在機床上有五個坐標軸，包括三個直線坐標和兩個旋轉坐標。與數控銑床相比，五軸聯動加工數控車床編程具有以下特點。

五軸聯動加工

1.在一個程序段中，根據工件圖紙上的尺寸，可以使用絕對坐標編程、增量坐標編程或絕對坐標和增量坐標的混合編程。

2.由于加工零件的徑向尺寸在圖紙標記和測量時以直徑值表示，當直徑方向用絕對值編程時，X用直徑值表示，當用增量值編程時，用實際徑向位移的兩倍值表示，并帶有方向符號。

3.車削加工中常用的毛坯多為圓棒材料或鑄鍛件，加工余量大。為了簡化編程，數控系統具有不同形式的固定循環，如車外圓、車端面、車螺紋等，可實現多次重復循環切割。

4.為提高工件徑向尺寸的加工精度，數控車床數控系統X軸的脈沖當量為Z軸脈沖當量的一半。

5.為了提高工件的加工精度，在編制圓頭刀程序時，需要補償工具半徑。大多數五軸聯動加工控制車床都具有刀具半徑自動補償功能，可以根據工件的輪廓尺寸直接編程。對于沒有刀具半徑自動補償功能的數控車床，編程時需要計算補償值。

以上是《五軸聯動加工數控車床編程的主要特點》的介紹，原文鏈接：http://m.amuw.cn/pwzjg/10194.html