五軸聯動加工是我們數控機床加工的一種模式。在加工過程中，它是機體零件、渦輪零件和葉輪，具有自由曲面。加工可以在不改變工件在機床上位置的情況下加工工件的不同側面。

五軸聯動加工

與三軸數控加工設備相比，五軸聯動加工數控機床具有以下優點：

1.保持刀具最佳切削狀態，改善切削條件

當切割工具移動到頂部或工件邊緣時，切割狀態逐漸惡化。為了在這里保持最佳的切割狀態，需要旋轉工作臺。如果我們想完全處理一個不規則的平面，我們必須在不同的方向旋轉工作臺多次。五軸機床還可以避免球頭銑刀中心點線速度為0，以獲得更好的表面質量。

2.有效避免刀具干涉

對于應用于航空航天領域的葉輪、葉片和整體葉盤，五軸加工機床也可以使用較短的刀具進行加工，以提高系統剛度，減少刀具數量，避免特殊刀具的生產。

3.減少裝夾次數，一次完成五面加工

五軸加工中心還可以減少基準轉換，提高加工精度。在實際加工中，只有一次夾具，更容易保證加工精度。同時，由于工藝鏈的縮短和設備數量的減少，工具夾具數量、車間面積和設備維護成本也降低了。

4.提高加工質量和效率

五軸加工機床可采用刀具側刃切割，加工效率較高。

5.縮短生產過程鏈，簡化生產管理

五軸數控機床的完整加工大大縮短了生產過程鏈，簡化了生產管理和規劃調度。與傳統工藝分散的生產方法相比，工件越復雜，其優勢就越明顯。

6.縮短新產品研發周期

對于航空航天、汽車等領域的企業來說，一些新產品零件和成型模具形狀復雜，精度要求高。因此，具有高靈活性、高精度、高集成性、完整加工能力的五軸數控聯動加工中心，可以很好地解決新產品研發過程中復雜零件加工的精度和周期問題，大大縮短研發周期，提高新產品的成功率。

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