五軸加工中心在各行各業的應用越來越廣泛。它具有柔性自動化性能好、精度好、靈活多樣的特點。越來越多的制造商愿意使用五軸加工中心來滿足高質量的加工要求。五軸加工中心最基本的兩個功能是開粗光刀。加工件的第一步是開粗，開粗后會去掉多余的部分，只留下精加工余量。下一個光刀是為了提高工件加工表面的光潔度而進行的精細加工。

五軸加工中心在進行粗加工時，應在數控加工中心最大負荷下選擇盡可能大的刀具，進料量大，進料快。在同一把刀的情況下，進給量與進給量成反比。一般來說，五軸數控加工中心的負荷不是開粗的主要問題。選刀的原則主要取決于產品的二維角和三維弧是否過小。選好刀后，定刀長，原則是刀長大于加工深度，大工件要考慮夾頭是否有干擾。

五軸聯動加工中心需要對工件進行光刀，以滿足工件表面光潔度和預留適當余量的加工要求。同樣，光刀選擇盡可能大的刀，時間快。因為用最合適的進刀和進給精刀需要很長時間。在同一進料下，橫向進料刀越大越快。曲面進料量與加工后的清潔度有關，進料尺寸與曲面的外觀形狀有關。在不損壞表面的情況下，留下最小的余量，使用最大的刀，最快的速度和適當的進料。

五軸加工中心加工工件時，開粗光刀的加工注意事項：

1.五軸加工中心刀具夾緊

五軸加工刀具的開粗和光刀直徑應大于10mm，夾緊長度不小于30mm；直徑小于10mm，夾緊長度不小于20mm。刀具的夾緊應牢固，嚴格防止直接插入工件的碰撞刀。

2.使用墊鐵

對于大型工件的五軸聯動加工和光刀，如果工件較大，夾緊高度不夠，底部不允許鎖定螺釘，則使用代碼鐵夾。這種夾子需要二次夾子，首先代碼四個角，加工其他部分，然后代碼四個角，加工四個角。二次夾時，不要讓工件松動，先代碼再松動。你也可以先代碼兩邊，然后再處理另一邊。

3.選擇五軸加工刀具

五軸加工易磨損材料，用于銅和小鋼粗，應使用白鋼刀；高速切割時，紫刀不易磨損；鎢鋼刀用于清角或光刀。

五軸加工中心的開粗和光刀是加工中心最重要、最基本的兩種功能。在日常五軸加工過程中，必須牢牢掌握，以便更好地操作五軸加工中心。

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