將來數控車床的種類將更為多元化，精密機械設備零件加工廠多工藝流程集中化加工的數控車床種類愈來愈多，激光器加工等技術性將運用在鉆削加工數控車床上，進而擴張多工藝流程集中化的加工工藝范疇;數控車床的智能化水平更為提升，并具備多種多樣監管作用，進而產生一個柔性制造系統模塊，更為有利于列入相對高度自動化技術的柔性制造中。

具體來講，現如今CNC零件加工數控車床的發展前景如下所示：

1）更高一些的精密度操縱

2）更簡易的程序編寫實際操作

3）即時的加工情況三維追蹤

4）開放式的二次開發

5）大量的作用集成化

6）優良的人機對換系統軟件

7）及其健全的加工廠聯網管理方法

依照非標準零件加工的發展趨勢時尚潮流看來，日本的馬扎克企業走在了前邊，而更昂貴的系統軟件例如英國哈斯企業，也是有這類競爭能力。

例如，西門子PLC828D系統軟件有著較好的互動式程序編寫頁面，而不用實際操作工作人員記熟各種各樣代碼編程，實際操作工作人員只要在軟件界面挑選相對應的被加工圖型，CRT表明區的左側便會發生相對應圖型，右邊則是交給實際操作工作人員填好的例如定位點座標、切削方法等一系列信息內容，隨后它將自動生成加工程序流程。在加工時，CRT表明區還會繼續有精準的數控刀片追蹤表明界面，這也是真正的依照占比表明的即時加工仿真模擬。

針對追逐現代科學技術的一個更改，這一系統軟件還可以完成聯網控制，但只有是繁雜的短信，都還沒保證馬扎克企業的全無線網絡覆蓋。相對性于流行的西門子PLC840D，馬扎克企業的橫向標志有轉變。假如因為擁有這類系統軟件，就無需學習培訓現CNC精密件加工在時興的常用編碼，靜候它被營銷推廣應用的念頭，這就不對，由于各種各樣緣故，如價錢、技術性信息保密、現行政策受限等，這類優秀的體系要想在精密機械設備零件加工廠普及化也有待時日。從一方面講，無論系統軟件怎樣轉變，非標準零件加工程序流程的機理是不可能變的，因此應扎扎實實地學精基本技能。

以上是《數控零件加工數控系統的開發》的介紹，原文鏈接：http://m.amuw.cn/jgskjg/1276.html