數(shù)控立車做為硬件配置對產(chǎn)品的加工精密度起著是十分焦慮不安的功效沒有錯，但好的加工要點也是頭等大事，尤其是產(chǎn)品工件的標準四大原則：

　一、自為標準原則

有一些精加工工藝流程規(guī)定產(chǎn)品的加工容量要小并且要相對性均勻，為檢修口數(shù)控立車的加工品質(zhì)和提升生產(chǎn)效率，常常就以被加工面自身做為精基準點。挑選粗基準面時，我們要考慮如何檢修口各加工容貌有足夠的容量，使不加工容貌與加工外貌間的規(guī)格、部位緊密結(jié)合零件圖規(guī)定。

　二、標準重疊標準

數(shù)控立車在加工一樣平時產(chǎn)品工件時，盡大約的采用方案標準做為精準定位標準。尤其是精加工，為了更好地包督產(chǎn)品工件的加工精密度，更應(yīng)當較細這一標準。如容許以抑制因標準不重疊而造成的市場定位偏差。

　三、相互之間標準、反復(fù)加工的標準

數(shù)控立車在加工平整度、平行度及其平行度規(guī)定高的構(gòu)件時，常常接受相互之間標準、反復(fù)加工的要點來抵達零件圖的規(guī)定，能產(chǎn)品工件在上數(shù)控立車前可以大約在下面運用其他加工配備，最先將產(chǎn)品工件選中的基準點粗加工一下在放進數(shù)控立車上舉辦粗加工及精加工。

　四、標準統(tǒng)一原則

依據(jù)數(shù)控立車的加工特點應(yīng)負大約采用統(tǒng)一的精準定位標準加工各容貌，以檢修口各加工面間的位子精密度。不僅能在一次夾裝中加工大部分容貌，并且可以檢修口各產(chǎn)品工件容貌的平整度、平行度規(guī)定及其內(nèi)孔與軸心線的水平度等規(guī)定。

以上是《數(shù)控磨床加工基準原則》的介紹，原文鏈接：http://m.amuw.cn/cnclzpjg/8661.html